Kaip pasirinkti tinkamą įrankį CNC tekinimo staklėms?

Jan 10, 2025

Palik žinutę

CNC tekinimo staklės, kaip esminė šiuolaikinio apdirbimo įranga, turi savo apdorojimo efektyvumą ir kokybę, kuriai tiesiogiai veikia įrankių pasirinkimas. Tyrimai rodo, kad tinkamų įrankių pasirinkimas gali padidinti apdirbimo efektyvumą 20%-30%, žymiai sumažinant įrankių susidėvėjimą ir gamybos sąnaudas. Todėl norint padidinti produktyvumą, būtina tinkamai pasirinkti CNC tekinimo staklių įrankius. Žemiau yra pagrindiniai veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis CNC tekinimo staklių įrankius:

 

1. Įrankio ir mašinos suderinamumas

 

1 Tool and Machine Compatibility

 

Pirmasis veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti renkantis įrankį, yra jo suderinamumas su CNC tekinimo staklių specifikacijomis, galia ir užspaudimo sistema. Dydžio, formos ir įrankių laikiklio tipas turėtų atitikti mašinos reikalavimus. Tai užtikrina, kad įrankis būtų tvirtai pritvirtintas prie mašinos ir gali atlikti efektyvias pjovimo operacijas. Duomenys rodo, kad tinkamas įrankio suderinimas gali pagerinti apdirbimo stabilumą nuo 5% iki 10%.

 

2. Įrankio pritaikymas prie medžiagų

 

2 Tool Adaptability to Materials

 

Skirtingos medžiagos turi skirtingas pjovimo charakteristikas, todėl labai svarbu pasirinkti įrankį, tinkantį medžiagos savybėms. Pvz., Rekomenduojama apdirbti kietas medžiagas, tokias kaip didelio stiprumo plieno ar titano lydiniai, karbido įrankiai ar deimantiniai įrankiai. Tyrimai rodo, kad karbido įrankiai gali pratęsti įrankio tarnavimo laiką daugiau nei 50%, kai apdirbant aukšto sunkumo medžiagas, taip sumažina prastovas dėl priešlaikinio susidėvėjimo.

 

3. Įrankio tikslumas ir patvarumas

 

3 Tool Precision and Durability

 

Tikslumas ir patvarumas yra pagrindiniai veiksniai renkantis CNC tekinimo priemonių įrankius. Didelio tikslumo įrankiai užtikrina, kad dalių matmenys ir formos atitiktų griežtus nuokrypius, o patvarios priemonės sumažina pakeitimo ir atkūrimo dažnį, gerinant apdirbimo efektyvumą. Pramonės duomenys rodo, kad didelio tikslumo įrankiai gali sumažinti apdirbimo klaidas iki žemiau 0. 005 mm, kartu sumažinant įrankių pakeitimo dažnį ir padidinant gamybos greitį.

 

4. Įrankių geometrija ir apdirbimo etapas

 

4 Tool Geometry and Machining Stage

 

Įrankių pasirinkimas taip pat turėtų apsvarstyti skirtingus kiekvieno apdirbimo etapo reikalavimus. Apdirbimo metu pagrindinis tikslas yra pašalinti didžiąją dalį perteklinės medžiagos, taigi tinkami įrankiai, turintys gerą tvirtumą, bet mažesnį tikslumą. Pusavimosi ir apdailos etapuose prioritetas tampa aukšto apdirbimo tikslumo ir produkto kokybės užtikrinimu, todėl reikėtų pasirinkti įrankius, turinčius didelį patvarumą ir tikslumą. Pavyzdžiui, apdirbant plonas sienas, reikia pasirinkti įrankius su tinkamu radialiniu klirensu, siekiant sumažinti pjovimo jėgas ir užkirsti kelią deformacijai ar pažeidimams.

 

5. Įrankių patikimumas ir sauga

 

5 Tool Reliability and Safety

 

Įrankių patikimumas ir sauga yra būtini stabilioms apdirbimo operacijoms. Aukštos kokybės įrankiai ir priedai apsaugo nuo netikėtų pažeidimų ar galimų defektų apdirbimo metu. Remiantis apklausomis, lustų lūžio ir mikroschemų pašalinimo įrankių veikimas yra kritinis veiksnys, turintis įtakos saugumui. Geros lusto pašalinimo galimybės neleidžia žetonams susivėldyti į įrankį ar ruošinį, taip išvengiant galimų avarijų. Pasirinkus įrankius su veiksmingu lusto pašalinimo našumu, prastovą galima sumažinti daugiau nei 30%.

 

CNC machine tools

 

Apibendrinant galima pasakyti, kad norint užtikrinti tinkamus CNC tekinimo staklių įrankius, labai svarbu užtikrinti apdirbimo kokybę, pagerinti produktyvumą ir sumažinti išlaidas. Renkantis įrankius, svarbu atsižvelgti į tokius veiksnius kaip suderinamumas su mašina, pritaikomumas prie medžiagų, tikslumas ir ilgaamžiškumas, įrankių geometrija kiekvienam apdirbimo etapui ir įrankių patikimumas bei sauga. Pasirinkę gerai informuotą įrankį, galite ne tik pagerinti efektyvumą, bet ir užtikrinti sklandų, stabilų ir saugų apdirbimo procesą.

 

Dalian Polefull Intelligence Technology Co., Ltd.Įkurta 2002 m., Gamykla apima maždaug 15, 000 kvadratinių metrų plotą ir turi daugiau nei 50 techninių stuburų. Bendrovė integruoja dizainą, plėtrą, diegimą, testavimą, paleidimą ir aptarnavimą, ir yraprofesionalus gamintojaspramoninių mašinų ir įrangos eksportuotojas.

 

Mūsų produktuose yra CNC staklės, frezavimo mašinos, nuobodžios mašinos, „Gantry“ apdirbimo centrai, kelių ašių apdirbimo centrai, įvairios robotinės rankos, skirtos intelektualioms gamybos linijoms, lazerinio suvirinimo mašinoms ir kitai įrangai, taip pat galime sukonfigūruoti įvairias įvairias įrangas pagal klientų reikalavimus.

 

Pridėti: 2502 kambarys, „Gugeng Business International Building“, Jinzhou, Dalian, Liaoning, Kinija 116600

Gamyklos vieta: Nr. 17 - 21 - 2, Liandong Road, Dalian ekonominės ir technologinės plėtros zona, Liaoning provincija

Tel: 86 - 411 - 87961688

Mail:Info2@polyfull. net

 

Produktai:CNC tekinimo staklės, Apdirbimo centras, Pramoninis robotas